日聯科技成立于2002年,是一家專業(yè)從事X射線,光學儀器和其他測試儀器的研發(fā),生產和銷售的高科技公司。它的獨立產品包括微米級和納米級X射線管,X射線圖像增強器,X射線無損透視測試儀。該公司專門為PCBA,SMT組裝,半導體器件,鋰電池,汽車電子,太陽能,LED包裝,五金壓鑄,連接器,車輪和其他行業(yè)提供量身定制的無損測試解決方案。
目前,日聯科技擁有三大系列業(yè)務:SMT應用測試,電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。其中,由日聯科技 Technology獨立開發(fā)的X-RAY無損探傷儀已廣泛用于鋰電池行業(yè)。
目前,鋰電池行業(yè)圓柱形電池生產線的產能可以達到200ppm,日產能約為15萬只;而鑄造行業(yè)一條生產線的產能約為10ppm,日產能接近10,000。手工檢查的方法遠遠不能滿足當前生產能力的要求。因此,使用機器視覺技術代替人工檢查,以及使用自動進料,分揀和落料是當前無損檢測設備發(fā)展的必然趨勢。
使用X射線設備進行鋰電池測試的優(yōu)點:目前,隨著能源和油價的崛起和電力電池技術的推進,有各種各樣的鋰電池來自手機,電動汽車到公共汽車和汽車。今天,我們的生活與鋰電池密不可分!為了獲得高質量的鋰電池產品,有必要改善鋰電池的生產水平。
由于人的主觀因素,手動測試鋰電池可能導致不同的測試標準,并且由于手接觸或呼氣造成的水分,對損壞。X射線檢測設備系統(tǒng)使用圖像傳感器在桿的表面上執(zhí)行高速攝影,而無需手動檢查靴子。它具有接觸,無損壞和100%檢測的優(yōu)點。
1.X射線檢測可以在不拆卸樣品的情況下精確地識別極損傷,劃痕和電極焊接不對稱和其他缺陷。準確的速率遠高于人眼檢測。
2.使用X射線器件測試鋰電池時,不包括主觀因素對電池測試結果的影響,結果更客觀。
3.使用X射線設備檢測鋰電池時,它更快,更高效,低于手動檢測。
4.X射線檢查是一種光學非接觸式缺陷檢查,可用缺陷的鋰電池桿標記或拒絕,并自動化鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣和來自“中國制造"的創(chuàng)作“',消費市場逐步高度重視生產和產品的質量,鋰電池市場的競爭也是如此強化。鋰電池測試設備為電池產品質量提供了強烈的保證,大大提高了公司的核心競爭力。鋰電池制造商變得等于測試和加工設備的投資。作為國內測試設備的代表,日聯科技提供的測試產品和服務已被一致認可。
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