簡要描述:電容器缺陷X射線透視檢測設(shè)備AX8200是日聯(lián)在2010年年末應(yīng)廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。良好的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。
品牌 | 日聯(lián)科技 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,能源,電子,交通 |
重量 | 1050KG | 尺寸 | 1080(W)*1180(D)*1730(H)MM |
功率 | 1.0KW | 最大檢測尺寸 | 435MM*385MM |
電容器缺陷X射線透視檢測設(shè)備介紹:
電容器缺陷X射線透視檢測設(shè)備電容器因其使用的材料及其結(jié)構(gòu)不同分為不同的類型:鉭電容器、陶瓷電容器、鋁電容器等。每種電容器因其提供的特性而具有特殊的應(yīng)用。如同三明治一樣,簡單的電容器是把一個絕緣體材料夾在兩個導體之間,通過導體施加偏置電壓。
在進行破壞性分析之前,有必要在損壞電容器的條件下盡可能多的獲取有關(guān)電容器的物理和電性能的數(shù)據(jù)。無損檢驗技術(shù)的結(jié)果將有助于確定一條能查明導致電容器失效根本原因的途徑。X光作為一種經(jīng)常使用的無損檢測技術(shù)可以檢查電容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其任何異常狀態(tài)(陽極未對準,弱正極或是負極接觸等)。隨著X光分辨率的改善和計算機運行速度加快,X射線無損檢測設(shè)備成為了分析電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一種有益的工具。
產(chǎn)品特點:
● 設(shè)備具備高性價比,支持靈活選配增強器和高清FPD
● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率,可實現(xiàn)高清實時成像
● 用戶界面友好,功能多樣,支持結(jié)果圖示化
● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能
產(chǎn)品應(yīng)用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設(shè)備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
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